潍坊培训电焊工来电咨询「大成职业培训学校」

半年制焊工精英班

课程内容：金属材料及热处理：主要介绍金属材料的成分、组织结构和性能之间的关系，其主要内容是纯金属的结构与结晶、合金的结构与结晶、塑性变形与再结晶、金属热处理的原理与工艺及常用金属材料介绍等，为***课的学习打好基础。

机械制图：讲 授机械制图的基本知识和基本技能，点、线、面、体的投影，轴测图画法，机械加工零件图和产品装配图的画法，工程制图的***、尺寸、公差及表面粗糙度的 标注，标准件的简要画法和实物测绘方法。在焊接过程中，将两个对接接头的末端加热到一定温度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头。使学生掌握常用几何图形画法，具有识图和绘制简单零件图以及装配图的能力，具有一定的空间想象和思维能力。

焊接电工：讲授焊接电弧对电源要求。焊接设备弧焊变压器，直流弧焊发动机、弧焊整流器、脉冲弧焊电源等的组成、电源特性及其使用维护。

焊接工艺学：讲授焊接技术的发展及应用，焊接电弧的基本知识，焊接电源的原理及特点，电源的外特性、动特性对焊接接头的质量影响，焊接冶金特点及焊条焊剂介绍

焊接结构生产：讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺。熟悉焊接结构应力和变形产生的原因和常用防护措施，了解焊接生产工艺和常用工艺装备，并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号。

焊接技能培训：学生通过焊接生产实习，使之掌握电焊、气焊、CO2气体保护焊、弧焊、碳弧气刨、等离子切割、压力容器的操作技术，能进行低合金结构钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金的焊接，能正确使用和保养焊接设备。理论喉：由焊点从接头底部到角焊缝轮廓的斜边绘制的切线直角三角形的垂直距离。懂得焊工安全操作规程和焊接工艺，达到中焊工水平，具有独立工作能力。

弧焊培训技术操作

电焊培训分好几个等级，你的等级越高技术就相当的厉害工资也是高，电焊工是技术活，在保证技术的完成下安全是很重要的，下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。凹坑减小了焊缝的有效横截面积，并且凹坑和凹坑经常出现在凹坑中。移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。工作操作完毕后应关闭电焊机，在断开电源。下面给大家介绍弧焊培训的操作技术都有哪些？

1.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊***内，上述工作完成后按动焊***上开关即可进行焊接了。

2.焊接前应先备好气瓶，瓶上装好气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

4.打开气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊***中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

5.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

6.将焊接方式切换开关置于“弧”位置。

7.将弧焊***、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。

下向焊施工工艺特点

向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其***的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。下面徐州国强电焊介绍一下下向焊培训时的施工工艺及要求。焊接技能培训：学生通过焊接生产实习，使之掌握电焊、气焊、CO2气体保护焊、弧焊、碳弧气刨、等离子切割、压力容器的操作技术，能进行低合金结构钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金的焊接，能正确使用和保养焊接设备。 ??(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，焊接生产率比上向焊提高20％--40％； ??(2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍； ??(3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领； ??(4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷； ??(5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好； ??(6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；

电焊机的维护及保养

几个维护要点。

1.检查电焊机的输出接线是否规范，接线是否牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平线的夹角须大于70°。

2.检查电焊机的电源、母材接地是否良好、规范；检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好；电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏蔽护罩是否完好；检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10*30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良的现象；

3.焊机冷却风扇转动是否灵活正常。

4.检查接线处电缆长度小于10mm。

5.检查焊机机壳接靠，检查焊机外观是否良好、没有严重变形。

6.电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活准确，表面清除无裂纹。表盖完好且开关自如。