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钢结构的焊接培训技术

法兰板的焊接I形截面较厚：沿法兰厚度的残余应力变化很大。板的表面具有残余压应力，板的端应力足够高以达到屈服强度，并且板的内表面在腹板焊缝处具有高的残余拉伸应力。

目前，在不锈钢薄壁容器的生产中，常用的焊接方法有：电极电弧焊，药芯焊丝电弧焊，镁焊，热重焊接和等离子弧焊接。经过十多年的焊接经验，老师说：焊接过程中产生了大量的烟雾，施工现场的空气已经浑浊，所以要防尘。根据上述焊接质量要求，由于焊接表面粗糙和飞溅程度，种焊接方法被拒绝了。自动tg焊和等离子弧焊的焊接质量可以完全满足要求，但是由于tg焊的焊接效率远低于等离子弧焊的焊接效率，因此后者成为的焊接工艺。

一个焊工成熟技术的形成

只有当焊工的才华知道焊工的辛苦工作时！超过70％的中国人忽略透支。只要他们能活在眼前，他们并非没有视力或健康，而是有紧迫感。

双Y形凹槽是在V形凹槽的基础上开发的。操作电弧焊学习中如有中断，电焊钳应有固定存放的位置，不得随意乱放。当焊件的厚度增加时，可以使用双Y形凹槽代替V形凹槽。在相同的厚度下，对称焊接可以将焊接金属量减少约1/2，从而减少焊接后的残余变形。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。

与气体焊接一样，气体压力焊接也使用火焰作为热源。在焊接过程中，将两个对接接头的末端加热到一定温度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头。这是固相焊缝。

孔隙率是指当熔池中的气体在金属凝固之前没有逸出时在焊缝中形成的空隙。气体可以通过熔池从外部吸收，也可以在焊接冶金过程中通过反应吸收。

焊接技术人员不熟练，只能一些标准，手册，技术书籍等。不可能对生产线的生产经理和焊接工人进行合理的技术培训，以使他们理解并遵守焊接技术的要求。

焊接设备，器具和工作环境检查

1.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载保护器必须安装在开关盒中，导线绝缘必须良好。检查配电箱时，应关闭配电箱，电源指示应正确。

2.请勿用电线和地线接触钢丝绳，或用脚手架，钢丝绳，铁板或机电设备等裸线更换零线。焊接电路不得放置在或性管道或机床上。焊钳和焊环必须良好。

3.操作前，仔细检查周围的工作环境是否允许焊接。只有在我们确认我们才能开始工作之后。在工作之前，检查周围是否有或材料。如果是这种情况，我们必须删除它们才能工作。

4.焊机输入输出端应牢固连接，接地线可靠，焊钳绝缘装置设备齐全，焊机工作温度不超过60-70℃。

5.操作期间注意焊机和调节器。当温度超过60°C时应冷却。焊接过程中的二次电压不应偏离60-80V（伏特）。如果发现故障，断线或保险丝，请关闭机器进行维护或更换。

6.焊机使用的移动照明灯具的电源线应为YQ或YQW橡胶绝缘电缆。电线完好无损，灯开关无泄漏。电压应根据现场条件确定，或者应使用12V安全电压。灯泡应该用金属网保护。

电焊机的维护及保养

几个维护要点。

1.检查电焊机的输出接线是否规范，接线是否牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平线的夹角须大于70°。

2.检查电焊机的电源、母材接地是否良好、规范；检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好；电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏蔽护罩是否完好；检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10*30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良的现象；

3.焊机冷却风扇转动是否灵活正常。

4.检查接线处电缆长度小于10mm。

5.检查焊机机壳接靠，检查焊机外观是否良好、没有严重变形。

6.电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活准确，表面清除无裂纹。表盖完好且开关自如。