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电焊工焊接手法的应用

冲击方法：电极与焊接部分的表面垂直接触。当电极的末端与焊件表面轻微接触时，电极快速升起并保持一定距离，电弧立即被点燃。焊工必须掌握手腕运动的时间和距离。

线性移动杆方法不是水平振荡，而是沿焊接方向线性移动。常用于I型槽对接焊，层或多层多道焊和多层焊。

在线性往复带式焊接中，电***部沿焊缝纵向摆动，具有焊接速度快，焊缝窄，散热快的特点。它适用于层多层焊接和一层焊接。板和接头上的间隙之间的间隙很大。

在锯齿条的焊接过程中，电极的末端连续振荡并向前移动，在两侧停止一段时间。摆动焊条的功能是控制熔融金属的流动以获得必要的焊接宽度。它的特点是操作简单，基本上各种焊接位置。

当新月形钢筋焊接时，电***沿焊接方向左右摆动，具有金属熔化好，保温时间长，气体易沉淀，易浮渣，焊接质量高的特点。

斜三角形条带法适用于T型接头焊接和交叉焊接，并且在水平和高度位置都有凹槽。其特征在于通过控制焊条的焊接来良好地控制熔融金属和焊缝形成。常规三角形条带法仅适用于带沟槽对接和T形接头的垂直焊接。其特征在于，一个焊缝的焊缝横截面较厚，并且难以在焊缝中产生夹渣，并且生产率高。在无端移动带材焊接过程中，电极的端部以圆形移动并连续向前移动。电极的长度从3到5毫米不等，电流在30到50安培之间变化，这将导致不同的焊接宽度，严格控制电线的延长长度。熔池长期存在，熔融金属温度高，易浮渣，适用于厚焊接件的平焊。

火焰切割焊工培训窍门

1.焊接头应使用铜线或竹棒，不应使用电线。

2.根据工件厚度选择合适的割炬，割炬，焊嘴和切割喷嘴，避免用焊***切割较厚的金属，并用小切割喷嘴切割较厚的金属。

3.连接焊接和割炬接头时，必须用氧气牢固连接。入口和带之间的连接不应太紧。建议不漏空气，并且易于连接和插入。不允许使用在老化和回火过程中烧坏的管胶带。

4.使用切割机时，应首先释放气体，然后释放出氧气。

5.工作场所应有足够的水来冷却焊接喷嘴。

6.在短时间内，焊***的阀门必须关闭，不能放在地上。休息或离开很长时间时必须熄灭。

20.根据现行标准，氧气软管为蓝色，软管为红色。

21.戴上护目镜进焊和切割操作。

22.慢慢打开瓶阀门，不要超过1/2转，一般只开四个季度一个圆圈。

23.禁止使用棉，麻绳，普通橡胶等材料作为氧气减压器的垫圈。

24.减压器的减压顺序：首先关闭高压缸阀，然后释放减压器中的所有残余气体，然后松开压力调节杆使指针归零。

25.氧气减压器低压表的位置为0.3-0.5MPa。

26.气减压器低压表定位标准为0.03MPa。

铁件焊接过程

铁件焊接培训熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接触摸的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中构成气孔、夹渣、裂纹等缺点，恶化焊缝的质量和功能。为了进步焊接质量，人们研讨出了各种保护办法。例如，气体保护电弧焊就是用、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，焊条药皮中参加对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有利元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后取得优良焊缝。在学习前也是要格外的注意佩戴好标准的防护用品，严禁穿化纤工作服上岗。