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一个焊工成熟技术的形成

只有当焊工的才华知道焊工的辛苦工作时！超过70％的中国人忽略透支。只要他们能活在眼前，他们并非没有视力或健康，而是有紧迫感。

双Y形凹槽是在V形凹槽的基础上开发的。当焊件的厚度增加时，可以使用双Y形凹槽代替V形凹槽。在相同的厚度下，对称焊接可以将焊接金属量减少约1/2，从而减少焊接后的残余变形。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。

与气体焊接一样，气体压力焊接也使用火焰作为热源。在焊接过程中，将两个对接接头的末端加热到一定温度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头。这是固相焊缝。

孔隙率是指当熔池中的气体在金属凝固之前没有逸出时在焊缝中形成的空隙。气体可以通过熔池从外部吸收，也可以在焊接冶金过程中通过反应吸收。

焊接技术人员不熟练，只能一些标准，手册，技术书籍等。不可能对生产线的生产经理和焊接工人进行合理的技术培训，以使他们理解并遵守焊接技术的要求。

焊接方法-钎焊

钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热 使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而 形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应 钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。钎焊时由于加热温度比较低，故对工件材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比 较低，耐热能力较差。钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊 接受载不大或常温下工作的接头，对于微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。

铁件焊接培训

铁件焊接培训熔池冷却凝结后便接合，加热欲接合之工件使之部分熔化构成熔池。必要时可参加熔填物辅佐，适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。焊接过程中，工件和焊料熔化构成熔融区域，熔池冷却凝结后便构成材料之间的衔接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来历有很多种，包含气体焰、电弧、激光、电子束、冲突和超声波等。19世纪末之前，仅有的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。较早的现代焊接技能出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。焊接还有生铁摇把焊培训，铸铁件焊接以及碳钢摇把焊的培训等等。