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半年制焊工精英班

课程内容：金属材料及热处理：主要介绍金属材料的成分、组织结构和性能之间的关系，其主要内容是纯金属的结构与结晶、合金的结构与结晶、塑性变形与再结晶、金属热处理的原理与工艺及常用金属材料介绍等，为***课的学习打好基础。

机械制图：讲 授机械制图的基本知识和基本技能，点、线、面、体的投影，轴测图画法，机械加工零件图和产品装配图的画法，工程制图的***、尺寸、公差及表面粗糙度的 标注，标准件的简要画法和实物测绘方法。4、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊，脚下要铺设干木板或橡胶板，身体不得接触金属物，并设专人监护，必要时应轮流施焊。使学生掌握常用几何图形画法，具有识图和绘制简单零件图以及装配图的能力，具有一定的空间想象和思维能力。

焊接电工：讲授焊接电弧对电源要求。焊接设备弧焊变压器，直流弧焊发动机、弧焊整流器、脉冲弧焊电源等的组成、电源特性及其使用维护。

焊接工艺学：讲授焊接技术的发展及应用，焊接电弧的基本知识，焊接电源的原理及特点，电源的外特性、动特性对焊接接头的质量影响，焊接冶金特点及焊条焊剂介绍

焊接结构生产：讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺。熟悉焊接结构应力和变形产生的原因和常用防护措施，了解焊接生产工艺和常用工艺装备，并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号。

焊接技能培训：学生通过焊接生产实习，使之掌握电焊、气焊、CO2气体保护焊、弧焊、碳弧气刨、等离子切割、压力容器的操作技术，能进行低合金结构钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金的焊接，能正确使用和保养焊接设备。在焊接过程中，热源在两个待焊接工件的界面处迅速加热并熔化，形成熔池。懂得焊工安全操作规程和焊接工艺，达到中焊工水平，具有独立工作能力。

一个焊工成熟技术的形成

只有当焊工的才华知道焊工的辛苦工作时！超过70％的中国人忽略透支。只要他们能活在眼前，他们并非没有视力或健康，而是有紧迫感。

双Y形凹槽是在V形凹槽的基础上开发的。当焊件的厚度增加时，可以使用双Y形凹槽代替V形凹槽。在焊接过程中，将两个对接接头的末端加热到一定温度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头。在相同的厚度下，对称焊接可以将焊接金属量减少约1/2，从而减少焊接后的残余变形。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。

与气体焊接一样，气体压力焊接也使用火焰作为热源。在焊接过程中，将两个对接接头的末端加热到一定温度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头。这是固相焊缝。

孔隙率是指当熔池中的气体在金属凝固之前没有逸出时在焊缝中形成的空隙。气体可以通过熔池从外部吸收，也可以在焊接冶金过程中通过反应吸收。

焊接技术人员不熟练，只能一些标准，手册，技术书籍等。不可能对生产线的生产经理和焊接工人进行合理的技术培训，以使他们理解并遵守焊接技术的要求。

栓钉焊

栓钉焊：

1 栓钉材质改变；

2 栓钉标称直径改变；

3 瓷环材料改变；

4 非穿透焊与穿透焊的变换；

5 穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的变换；

6 栓钉焊接位置偏离平焊位置 25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的变换；

7 栓钉焊接方法（焊条手工电弧焊、气体保护电弧焊、拉弧式栓钉焊与电容储能式栓钉

焊）的变换；

8 预热温度比评定合格的焊接工艺降低 20℃或高出 50℃以上时；

9 提升高度、伸出长度、焊接时间、电流、电压的变化超过评定合格的各项参数的±5%；

焊工培训之管道焊接注意事项与要求

焊工培训之管道焊接注意事项与要求：

一、管道焊接时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。对铬含量大于或等于3％或合金元素总含量大于5％的焊件弧焊打底焊接时，焊缝内侧应充气或其他保护气体，或采取其他防止内侧焊缝金属被氧化的措施，并在焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。外观缺陷（表面缺陷）是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。

二、在施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。在管子焊接时，管内应防止穿堂风。除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完。常见的外观缺陷包括咬边，焊缝结节，凹陷和焊缝变形，有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施防止产生裂纹。

三、焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。需预拉伸或预压缩的管道焊缝，组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。