临朐电气焊证培训学校承诺守信「多图」

焊接操作具体措施

焊接操作具体措施如下： 焊机经过改进，焊机经过适当改造或焊机符合要求。为了增加每单位时间的沉积金属量，两端的熔合得到改善，焊缝宽度增大的。三元混合气体：93％Ar5％Co22％O2可以增加热输入，降低液滴喷射过渡的临界电流值，并增加规格的可调范围。当电弧电压高时，底切的发生减少。合理的操作，当高速焊接时，电弧滞后于Hans运动，并且液滴过渡是离轴的。通过调整喷***的角度，割炬的切线和周长为60度，克服了电弧偏离轴线的现象。在高速焊接中，电极长度的影响非常敏感。电极的长度从3到5毫米不等，电流在30到50安培之间变化，这将导致不同的焊接宽度，严格控制电线的延长长度。三元混合气体：93％Ar5％Co22％O2可以增加热输入，降低液滴喷射过渡的临界电流值，并增加规格的可调范围。

正确电焊工操作流程培训课件

1.焊工在操作时必须穿着必要的劳动保险。焊工时焊工应戴口罩。清洁炉渣时，焊工应戴护目镜。气焊工应戴防护眼镜。

2.严禁焊接在压力容器管道上。禁止在距离焊接5米范围内存放物品。使用介质焊接时，必须用碱性水或蒸汽***清洁手指留下的介质。按钮固定后，必须固定孔或手孔。

3.气发生器必须用清水冲洗，并在焊接和修理前用明火进行测试。只有在正确的情况下才能进行旋转焊接。

4.在移动气体发生器附近，严禁接触火源，与焊接点保持10米以上的距离。

5.气发生器应有防爆，防回火安全装置。应经常检查发电机和防回火装置的注水情况，不应太高或太低。应定期检查仪器和安全性，以确保灵敏度和可靠性。

6.氧气瓶和减压器严格焊接并与油脂接触。

7.氧气气瓶应妥善处理和储存，以避免碰撞和振动。它们不应暴露在阳光下，避免受热。

8.安装减压器后，首先打开气缸，然后打开减压器。工作完成后，首先关闭气缸，然后关闭减压器。操作时，焊机应站在减压器的一侧。

电焊工焊接手法的应用

焊工有很多基本技能培训。以下是电弧点火训练，炉渣和铁水培训，填孔（洞）训练和深蹲训练，详细介绍了焊工基本技能的培训方法。

电弧点火模式：

手工电弧焊有两种电弧放电方法，一种是非接触式电弧点火，另一种是非接触式电弧点火。非接触电弧是指使用高频电压引起电极和焊件之间的气体传导电弧。该方法很少用于电极电弧焊接。接触电弧点火在下面详细描述。接触电弧可分为划痕法和冲击法。

划痕方法：首先将电极头与焊件对齐，然后刮擦焊件表面的电极。在电弧点火期间，在金属开始大量熔化之前，电***部与焊接表面之间的距离保持在2-4mm，并且电弧可以稳定地燃烧。

如果电极和焊缝粘在一起，可以通过向左或向右摇动几次来移除焊件。如果此时不能拆除焊件，应立即松开焊钳以断开焊接电路，并在稍微冷却后拆下电极。

下向焊施工工艺特点

向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其***的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。下面徐州国强电焊介绍一下下向焊培训时的施工工艺及要求。 ??(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，焊接生产率比上向焊提高20％--40％； ??(2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍； ??(3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领； ??(4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷； ??(5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好； ??(6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；为了减少部件的转动次数，端板，加强件和连接板被底切，填充和盖住。