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钢结构的焊接

冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后， 注意收集气象预报资料， 焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业; 当恶劣气候即将到来， 如无确切把握抵挡时， 则放弃施焊。若焊缝已开焊， 要抢在恶劣气候来临前， 至少焊完板厚的1/3方能停焊， 且严格做好后热处理， 并且进行保温处理。再次焊接时， 将预热温度相应提高。

(1) 焊接预热处理。

焊接预热处理采用火焰加热法，焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行， 宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净，兖州焊工培训， 以保证焊接质量。

??1、不同焊工有不同的使用习惯，不同的场合需要不同的焊接状态，比如很多场合需要把干伸长拉的很长来焊接，传统气保焊机焊受电路局限不能把干伸长拉的很长，而数字化焊机有专门的程序来处理这些问题，可以把干伸长拉的很长。

??2、传统气保焊机完全由硬件电路来控制，电路参数的变化回直接影响焊接效果，所有经常会出现焊机有的好用有的不好用，同一台焊机有时好用有时不好用，而数字化焊机是由软件来实现这些控制，一致性非常好，不会出现时好时坏的情况。

??此外，高速立焊是将高速脉冲气保与高速气保结合在一起，焊接时高速脉冲气保与高速气保交替切换，这种焊接方式优点是既保持了脉冲气保的无飞溅，大熔深，又有高速气保焊低线能量的特点，不仅适应于立焊，还能适应所有既需要熔深有要低线能量的焊接场合。高速冷焊和高速根焊是基于表面张力过渡控制的两种气保焊方式，焊工电工培训费用，实现了低飞溅、低线能量的焊接，适应于所有需要低飞溅、低线能量的焊接场合。

焊前准备：

??焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污

??1)化学清洗化学清洗，钳工焊工电工培训班，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。

??2)机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，电工焊工安全培训，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。