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焊接操作工艺要点：

打底焊应尽量一气呵成，打底层应有 一定厚度，等离子切割培训哪家好，如果δ＞10mm的管子，其 厚度应≥4mm。

在仰焊位置6点以前的5～8处A点 引弧．焊丝与坡口的钝边保持1-1.5mm 的间距，在平焊时，焊丝与内壁的钝边 要平行，保持这样的间距，焊缝背部不会出现凹陷，余高大约0.5-1mm.始焊时.

在对口处形成熔池（不能击穿）将焊丝插入熔池中，借助电弧吹力，使熔滴挤入间隙内并透过，在两侧钝边处（已熔化）搭成桥，以该“桥”为基础逐步施焊。引弧部位在焊接方向前10mm左右，允许在管壁上引弧，引弧后，电弧始终保持在间隙中心。

搅拌摩擦焊：搅拌摩擦焊是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。在焊接工艺上采取以下两种措施：1)对被焊接的材质施加压力 目的是破坏接触表面的氧化膜，使结合处增加有效的接触面积，正规等离子切割培训哪家好，从而达到紧密接触。2)对被焊材料加热(局部或整体) 对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态，此时接触面的氧化膜迅速破坏，降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。

焊接规范：

CO2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的，它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和电压的匹配，确保焊缝的良好成型。熟练的焊工，能够使用较大电流的焊接规范，以提高劳动生产率。焊接电流蕞大不宜超过230A。

操作要领：

CO2单面焊是一种技术性很强的焊接方法。尽管影响焊缝双面成型的因素很多，如设备性能、气候、施工空间环境、网路电压、人员素质等，正规等离子切割培训哪家好，但更重要的是人员素质。焊工素质表现在认知面（理论水平）、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。因此，即便使用了合适的焊接规范参数，想要获得满意的焊缝质量，还必须掌握准确的操作方式和技术要领。