正规等离子切割培训咨询-大成技校-东港区等离子切割培训咨询

焊接前，应先通气排除管路中的空气；当CO2气体保护焊焊接复合钢板时，应确保有足够的保护气体流量，以避免空气侵入焊接区。 焊接结束后，应 及时清理焊嘴上的飞溅物。焊丝伸出长度不应太长，以10mm-15mm为宜。

除按图样固定对复合钢板焊缝进行射线检测或超声波检测外， 对所有的复层焊缝也应作渗透检测，以检验焊缝表面有无裂纹。焊缝检验不能在焊后立即进行， 好在退火前进行，检验方法可用着色、磁粉或射线探伤均可。

带不锈钢衬里碳钢接管的端面应有（4+/-1）mm的堆焊层，不锈钢接管也应伸入容器内壁（4+/-1）mm。

对有防腐要求的复层表面应作酸洗钝化处理，以提高其抗裂能力。

焊接工艺评定的测试项目比焊工考试的测试项目多，所以当焊接工艺评定的测试结果部分不合格时，不能简单地就认定焊工技能的评定结果不合格，而是应该进行具体分析，如果不合格的测试项目不是焊工考试必须的测试项目，则焊工技能评定结果也是合格的，如果不合格的测试项目是焊工考试必须的测试项目，则焊工技能评定结果也是不合格的，例如角焊缝，焊接工艺评定的测试 （或检查）项目为外观检查、PT（渗透）、宏观及硬度，焊工技能评定的测试 （或检查）项目为外观检查及宏观，所以，正规等离子切割培训咨询，当角焊缝工艺评定的外观检查及宏观测试的结果合格时，不管其PT（渗透）及硬度测试的结果是否合格，对应的焊工技能评定均合格；在焊接细节方面，东港区等离子切割培训咨询，焊工技能评定的焊接试板要求在打底 （或盖面）焊缝上有一个熄弧再引弧的接头，但是在焊接工艺评定时则没有此要求，因此在利用焊接工艺评定的结果来评定焊工技能时要增加此要求。

压力容器焊接培训哪里好？

压力容器焊接技术是制作压力容器为关键的步骤，焊接质量决定了压力容器的质量，因此压力容器焊接环节必须高度重视。

压力容器焊接有碳钢、低合金高强钢压力容器焊接，我们了解一下二者的区别在何处。

1）压力容器用碳钢的焊接：碳钢以铁为基础，以碳为合金元素，含量一般不超过1.0％。此外，正规等离子切割培训咨询，含锰量不超过1.2％，含硅量不超过0.5％，si、mn皆不作为合金元素。而其他元素，如ni、cr、cu等，控制在残余量限度内，更不是合金元素。s、p、o、n等作为杂质元素，根据钢材品种和等级，也都有严格限制。