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立焊时为防止铁水下流，焊丝处于下倾状态，同时焊丝左右摆动，此角度应不小于5o。与水平角度不当，易造成正面和背面焊缝成型不良。焊丝左、右摆动角度不当，正规等离子切割培训机构，易造成焊缝边缘熔合不良和夹渣现象。横焊时焊丝的位置。焊丝偏上会造成焊缝下侧未熔合，偏下会使背面焊缝过分下垂。焊丝略向前倾是为了使铁水的重力、表面张力和电弧吹力三者保持平衡，使铁水不过分前淌，保证焊缝反面有良好的形成。

收弧与接头：

收弧不当会影响焊缝质量，使弧坑过深或产生弧坑裂纹，甚至造成返修。收弧时，焊把应由内侧坡口处稍向外拉至电弧熄灭，正规等离子切割培训机构，并要注意控制速度，不能过快，以免产生缩孔。

接头处所有焊缝无论有无缺陷都要用手砂轮修磨成斜面，然后在焊接方向的反向10 mm处引弧，将焊把向回移动，直至把原焊缝3~5 mm长度全部熔化，才开始送丝，直到焊完整个焊口。

收弧时，一般多采用稍拉电弧，重叠焊缝10mm—20mm，在重叠部分不加或少加焊丝，速度要快。停弧后，正规等离子切割培训机构，气开关应10s左右在关闭，防止金属在高温下继续氧化。

焊缝收尾(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，沂水等离子切割培训机构，用于薄板焊接会有烧穿危险。(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。