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焊接操作具体措施如下：焊机经过改进，焊机经过适当改造或焊机符合要求。为了增加每单位时间的沉积金属量，两端的熔合得到改善，焊缝宽度增大的。三元混合气体：93％Ar5％Co22％O2可以增加热输入，降低液滴喷射过渡的临界电流值，并增加规格的可调范围。当电弧电压高时，底切的发生减少。合理的操作，当高速焊接时，电弧滞后于Hans运动，并且液滴过渡是离轴的。通过调整喷的角度，割炬的切线和周长为60度，克服了电弧偏离轴线的现象。在高速焊接中，电极长度的影响非常敏感。电极的长度从3到5毫米不等，电流在30到50安培之间变化，这将导致不同的焊接宽度，严格控制电线的延长长度。

有一个压缩机盖，碳钢搭接板的厚度约为4毫米，因为上盖预先装有电气元件。因此，需要二氧化碳气体保护焊和机器人焊接。焊接电流不应太大需要快速焊接，焊接速度约为120-140cm/min，可减少热量输入并防止工件过热。冷空气的外观美观，气密率为100，初级焊工培训学费，可以批量生产。

通常，高速焊接是双线，激光MAG焊接，等离子弧焊或电子束焊接的组合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常为50-80cm/min，为了实现高速焊接，需要适当改善焊接工艺。

使用的焊接设备是VR-006GII焊接机器人。机器人采用WindowsCE操作系统，操作简单可靠。通过串口可以连接多达五个数字焊接电源，并且可以在示教器中调整焊接电流波形。在高速焊接条件下可以实现均匀，完整的焊缝成型。技术指导思想是通过改变电弧的形状，增加电弧的直径，增加每单位时间的沉积金属量，改变混合气体的比例和降低熔融物的表面张力来改善焊缝形成。

向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。下面徐州国强电焊介绍一下下向焊培训时的施工工艺及要求。??(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，初级焊工培训，焊接生产率比上向焊提高20％--40％；??(2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍；??(3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领；??(4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷；??(5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，高压容器焊工培训，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好；??(6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，焊工培训，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；