CO2气体保护焊培训班-大成职业培训学校

??②焊接电弧电压不稳定(变电)

??a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。

??b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动，或与二氧化碳焊连接处接触不良、松动。二氧化碳焊导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，二氧化碳弯管(鹅头)与焊本体接触不良。

??d、送丝软管堵塞，送丝不畅，正规CO2气体保护焊培训班，送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。

??③焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：

??a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。

??b、送丝软管是否通畅，二氧化碳焊本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。

焊工的技术：

1. 焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

2. 主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

3. 完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

4. 经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求。

5. 压力容器的焊接工艺评定要求：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

焊工的技术要点：

1. 焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

2. 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，CO2气体保护焊培训班，并在工程施焊之前完成。

3. 对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。

4. 焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。