压力容器电焊工随到随学-大成电焊培训学校-昌乐压力容器电焊工

回火 1、 界定 铸铁件淬火后再加温到AC1点下列的某一温度，压力容器电焊工培训基地，隔热保温一定時间，随后水冷却到室内温度的热处理方法 称之为回火。 2、 淬火解决所得的淬火马氏体机构有点硬、太脆，并存有很多的内应力，而便于忽然裂开。因而，淬 火后务必经回火调质处理才可以应用。 3、 目地：1、降低或清 除工件淬火时造成的内应力，避免工件在应用全过程中的形变和裂开；2、根据回火 提升钢的延展性，适度调节钢的抗压强度和强度，使工件做到所规定的物理性能，以考虑各种各样工件的需要； 3、平稳机构，使工件在应用全过程中不产生机构变化，进而确保工件的样子和规格不会改变，确保工件的准确度。

下向焊施工要求：

(1)焊接工艺评定及焊工考试。焊接工艺评定应按照《油气管道焊接工艺评定办法》(SY 4052—92)执行．焊接工艺评定应包括对缺陷修补的要求；下向焊焊工考试应按照《现场设备，压力容器电焊工随到随学，工业管道焊接工程施工及验收规范》(BG 236)第六条规定进行培训和考试。

(2)焊前准备。管道下向焊施焊前，应根据焊接工艺评定制定下向焊接及缺陷修补工艺规程；管道施焊前，应将坡两侧各50 mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物，以及坡口内侧机加工等毛刺清除干净，使坡口及两侧各大于10 mm范围内外表面露出金属光泽；当管子在沟外焊接时，昌乐压力容器电焊工，管口处的作业空间不应小于500 mm；在管沟内焊接时，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安全。

主要学习电焊、弧焊、二氧化碳保护焊重点学习弧焊打、J507焊条填充盖面和弧焊打底、弧焊填充盖面的板材对平焊（1G）、横焊（2G）、立焊（3G）、仰焊（4G）；管材对接焊水平转动（1G）、垂直固定焊、水平固定焊（5G）、45°固定焊、水平转动（2FRG）、垂直固定平焊（2FG）；管板角接垂直固定仰焊、水平固定（5FG）、45°固定（6FG）。以上培训内容可根据个人工作需要选学或全学。

熔化焊接与热切割作业:

适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

压力焊作业

适用于电阻焊、气压焊、焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。

钎焊作业

适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。