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焊工在实际焊接时的技术要求都有哪些：

1.考试用试件的坡口表明及两侧必须清除干净，焊条和焊剂必须按规定要求烘干，焊丝必须除油、除锈。

2.焊条电弧焊焊工的所有考试试件，层焊缝中至少应有一个停弧在焊接接头，焊机操作工考试时，中间不得停弧。

3.采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接。

4.机械化焊接考试时，正规电气焊培训多少钱，允许加引弧板和引出板。

5.I类钢号的试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修；第I-IV类钢号试件，除层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修。

减少飞溅的措施：

引起金属飞溅的因素很多，故要减小飞溅，需要根据实际情况进行具体分析，正规电气焊培训多少钱，采取有针对性的解决措施。一般说来，有下列一些措施可供考虑:

1)电源极性选择直流反接。

2)选择合适的焊接电流区域。CO2焊时，每种直径的焊丝其飞溅率都和焊接电流之间存在一定的规律:一般电流小于150A或大于300A飞溅率都较小，介于两者之间的飞溅率较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。电流确定后在匹配适当的电压，以确保飞溅率小。

3)焊垂直时飞溅量小，倾斜角度大，飞溅越多。焊前倾或后倾好不要超过20度。

4)焊丝伸出长度。在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可能缩短。

5)长弧焊的时在CO2中加入Ar气。在CO2气体中加入Ar气后，正规电气焊培训多少钱，改变了纯二氧化碳气体的导热率高，分解吸热，消耗电弧热能高易导致弧柱及电弧斑点强烈收缩，阻碍熔滴过渡的物理化学性质。随着Ar气比例增大，飞溅逐渐减少。CO2Ar混合气体除可克服飞溅外，也改善了焊缝成型，对焊缝溶深、焊缝高度及余高都有影响。实践证明80%Ar20%CO2时飞溅率低。

6)采用低飞溅率焊丝。

①实芯焊丝。在保证机械性能的前提下，应尽可能降低其中含碳量，并添加适量的钛、铝等合金元素。无论颗粒过度焊接或短路过度焊接都可显著减少由CO等气体引起的飞溅。

②采用以Cs2CO3，K2CO3等物质活化处理过的焊丝，进行正极性焊接。

③采用药芯焊丝。采用药芯焊丝的金属飞溅率越为实心焊丝的1/3。

此外，在焊接回路中串联大的电感，牡丹区电气焊培训多少钱，使短路电流上升慢些也可以适当的减少飞溅。

铝型材焊接注意事项

铝材的焊接

焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。

管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，必须在8小时内用完，否则重新处理。

钨棒选用钨棒，气钝质不小于99.96%，且含水量不应大于50mg。

环境温度不低于5℃，否则应预热至100~200℃方可施焊，相对湿度控。