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焊接操作具体措施如下:焊机经过改进,焊机经过适当改造或焊机符合要求。为了增加每单位时间的沉积金属量,两端的熔合得到改善,焊缝宽度增大的。三元混合气体:93%Ar5%Co22%O2可以增加热输入,降低液滴喷射过渡的临界电流值,并增加规格的可调范围。当电弧电压高时,底切的发生减少。合理的操作,当高速焊接时,电弧滞后于Hans运动,并且液滴过渡是离轴的。通过调整喷的角度,割炬的切线和周长为60度,克服了电弧偏离轴线的现象。在高速焊接中,电极长度的影响非常敏感。电极的长度从3到5毫米不等,电流在30到50安培之间变化,这将导致不同的焊接宽度,严格控制电线的延长长度。
焊接前,焊工应检查埋弧焊设备是否正常,初级电焊工培训,焊剂和焊丝是否足够。焊接时,应及时观察焊接情况。焊接后,清洁焊缝的表面缺陷,并用钢印标记焊工编号。自检后,在地点,并提交专职检查员进行目视检查。
焊后修正:
检查钢梁的表面状况,清除所有碎屑。当用矫直机矫直时,观察到矫直变形是正常的。每次校准后,测量变形量并确定下一次校正,直到校准可接受为止。
连接板和加强板焊接
焊接前,清洁焊接区域并检查间隙是否符合标准。当焊接加强筋时,两个焊工从构件的中间对称地焊接到两端。
焊接时,中级焊工实作培训,首先焊接腹板焊缝的底部,然后将法兰焊缝焊接到底部。在焊缝一侧的底部焊缝完成后,转动钢筋另一侧焊缝的底部和盖子并翻转。翻了个盖子翻了个身。再次进行电弧焊以减少焊缝的收缩和弯曲。
为了减少部件的转动次数,端板,加强件和连接板被底切,填充和盖住。
焊后修正:
平台梁的端板,焊工培训,加强筋和连接板的焊接变形主要是弯曲变形和角变形。在焊接过程中,合理的焊接顺序和焊接工艺参数主要是减少焊接变形。但是,由于端板焊接是单边的,因此存在角度变形。
对于超容弯变形,采用500t压力机进行超容弯变形校正,对于超容角变形,采用氧火焰进行超容弯变形校正。
14.操作完成后,必须锁定氧气瓶和瓶上的开关,清洗现场,消除火花,消除焊接部分的余热,切断电源。关闭。
15.使用和储存瓶时,请保持其直立,不要水平放置,以防流出,引起燃烧和。使用卧式瓶后,必须在使用前直立20分钟。
16.气瓶不得使用高于40摄氏度的热源加热。
17.禁止将氧气瓶喷在肩膀上;禁止在没有冲击环的情况下或在温度低于-10°C时滚动氧气瓶。
18岁.氧气瓶和瓶不得清空,气瓶内必须有多余的气体;氧气瓶中不得有低于0.1MPa表压的残余气体,气瓶中的残余气体不得低于0.05-0.1MPa表压。。
19.如果发现减压器在使用过程中,如果用热水或蒸汽解冻,请勿用火焰或红铁烘烤减压器。加热后,必须吹掉残留的水。
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