正规初级焊工培训基地-东营初级焊工培训基地-大成焊工培训学校

在焊接工艺上采取以下两种措施：

1.焊条的工艺性能包括哪些方面? （详见：焊接冶金学（基本原理）p84）

焊条的工艺性能主要包括：焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等

2.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感？（详见：焊接冶金学（基本原理）p94）4.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感？（详见：焊接冶金学（基本原理）p94）

由于这类焊条的熔渣不具有氧化性，一旦有氢侵入熔池将很难脱出。所以，正规初级焊工培训基地，低氢型焊条对于铁锈、油污、水分很敏感。

（2）气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。

（3）产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，东营初级焊工培训基地，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。

（4）气孔的危害气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。

焊接工艺试验阶段技术要求

焊接工艺试验阶段

是指设备已安装调试完成，能够满足正常的焊接要求，但是未投入正式生产前的焊接准备阶段。如果正式生产后，正规初级焊工培训基地，设备频繁岀现焊接质量不稳定的情况，则设备仍应进入焊接工艺试验阶段

焊接工艺试验阶段任务

根据待生产焊接件的板厚和焊缝形式，确定焊接工艺评定项目，并取得WQR

焊接操作工通过NFEN1418或IS01472或GB19805的焊接操作工资格考试:

通过焊接工作试件的考核

以上就是焊工培训中心总结的焊工应该掌握的焊接基础知识和电焊工培训学校的一些日常焊接注意事项