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对接接头的焊接技术

两个表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的关节组成。它们被称为对接。它是各种焊接结构中的接头形式。钢板的厚度小于6mm，并且除了重要的结构外通常没有凹槽。

当两块不同厚度的板之间的厚度差（δδ1）不超过表1-2的要求时，应根据较厚板的尺寸数据选择坡口的基本形式和尺寸；否则，它应该更厚。板上单面或双面减薄；两块板的厚度应为l>3（δδ1）。

由两个重叠部分组成的接头称为搭接接头。

（a）I型坡口，（b）圆孔角焊缝，（c）长孔角焊缝

根据其结构形式和强度要求，搭接接头可分为三类：无槽，圆孔角焊和长孔角焊

可以通过其他焊接方法熔化的所有金属和合金都可以通过电子束焊接。主要用于对质量要求较高的产品。解决了异种金属，可氧化金属和难熔金属的焊接问题。但不适合批量生产。

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焊工是我国安全技术培训重点之一，领取者，正规短期电焊培训学校，才可以焊接。下面给大家简单介绍焊接的注意事项都有哪些？

1.在过、气体（固体）的容器管道，未经用碱水等清洗和处理消除火灾危险的，不能焊接。

2.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如擦洗、喷漆、灌装等能排出大量气体），正规短期电焊培训学校，不能焊接。

3.焊接场所附近有物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊接。

4.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊接。

5.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊接。

6.在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊接。

焊接前，焊工应检查埋弧焊设备是否正常，焊剂和焊丝是否足够。焊接时，应及时观察焊接情况。焊接后，清洁焊缝的表面缺陷，并用钢印标记焊工编号。自检后，在地点，并提交专职检查员进行目视检查。

焊后修正：

检查钢梁的表面状况，清除所有碎屑。当用矫直机矫直时，观察到矫直变形是正常的。每次校准后，测量变形量并确定下一次校正，直到校准可接受为止。

连接板和加强板焊接

焊接前，清洁焊接区域并检查间隙是否符合标准。当焊接加强筋时，两个焊工从构件的中间对称地焊接到两端。

焊接时，首先焊接腹板焊缝的底部，然后将法兰焊缝焊接到底部。在焊缝一侧的底部焊缝完成后，转动钢筋另一侧焊缝的底部和盖子并翻转。翻了个盖子翻了个身。再次进行电弧焊以减少焊缝的收缩和弯曲。

为了减少部件的转动次数，端板，加强件和连接板被底切，填充和盖住。

焊后修正：

平台梁的端板，加强筋和连接板的焊接变形主要是弯曲变形和角变形。在焊接过程中，合理的焊接顺序和焊接工艺参数主要是减少焊接变形。但是，由于端板焊接是单边的，因此存在角度变形。

对于超容弯变形，采用500t压力机进行超容弯变形校正，对于超容角变形，采用氧火焰进行超容弯变形校正。